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        高速鋼氣動刀刀具材料的選用原則

        發布日期:2015-09-27 08:41:04  瀏覽量:1792 文章來源:http://www.vtrib.com

        高速鋼的牌號很多,且各自具有特點及應用范圍。用它作氣動刀組刀具材料,應根據加工材料的性能,制造氣動刀組刀具的類型,加工方式和工藝系統剛性等條件合理選用。其選用原則如下: 

        通用型高速鋼價格較低,主要用于加工普通鋼,合金鋼和鑄件。

        高性能高速鋼主要用于加工不銹鋼,高強度鋼,高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 

        W2Mo9Cr4VCo8M42)、W6Mo5Cr4V2Co8M36)、9Mo3Cr4V3Co10等牌號含鈷的高性能高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩的情況下切削,刀具壽命可顯著提高。因為這類高速鋼的韌性稍差,因此它不適于斷續切削或在工藝系統剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 

        通用刀具(孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具)較復雜刀具其制造工藝簡單,制造精度亦較低(螺紋刀具除外)??紤]到刀具成本中材料消耗費用所占比重較大,所以常用W6Mo5Cr4V2W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數控機床和自動線上所用刀具,要求能穩定可靠地進行車削,拉刀和齒輪刀具等復雜刀具的制造精度和技術要求較高,在刀具成本中加工費用所占比重較大,故應用高硬度、高耐磨的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAlB201)、W12Cr4MoEV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼,因其磨削性能較差,刀刃易燒傷退火,故不宜用于制造小模數插齒刀,螺紋刀具,榫頭銑刀等型面復雜的刀具。 

        涂層高速鋼價格稍貴,但其切削性能好,刀具壽命長,可采用比未涂層刀具高100-1000的進給量和高20%30%的切削速度工作,且具有換刀次數少和功率消耗省的優點,所分攤到每個工件上的刀具成本還是遠低于未涂層刀具,故宜優先選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性,抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此,不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。

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